一、选型原则

选型是潜水轴流泵设计的初步，其选型原则与液下排水泵相同。具体要素包括：泵的扬程、流量、效率、转速、电机功率、出水口直径等。在这些要素中，使用场合和技术参数是很关键的。

二、结构设计

潜水轴流泵的结构设计主要包括：叶轮、轴承、密封件、水隔、导流罩等部分。其中，叶轮是影响流量、扬程、效率等性能指标的主要部分。其采用流道较长、导流罩结构紧凑、进口流道内壁光滑等措施，可以大大提高泵的效率。轴承应该采用脂润滑或水润滑方式来降低摩擦损失和减小泵的故障率。

密封件的设计也非常关键，既要保证重要零部件的安全，还要确保减少泄漏并提高泵的效率。常用的密封件有机械密封、膜式密封等。

水隔是隔离电机和液体的关键部分，应该能有效防止电机内部发生故障，并保证泵的安全运行。

导流罩的作用是引导水流，减少水流与泵壳摩擦的阻力，提高泵的效率。

三、材料选择

材料的选择直接影响泵的使用寿命和运行效率。常用的材料包括铸铁、不锈钢、铜铝合金等。铸铁材料具有良好的耐磨性和机械强度，适用于较小的泵。不锈钢材料具有耐腐蚀性和较高的机械强度，可以用于生产较大的泵。铜铝合金材料具有高强度和耐磨性，可以用于较高性能的潜水轴流泵。

四、工艺制造

工艺制造是决定潜水轴流泵质量的重要因素之一。制造过程中，应尽可能采用现代化、自动化的生产技术，提高生产效率和产品质量。对于加工工艺要求较高的零件，如叶轮、轴承等，应当采用先进的数控机床等设备进行生产加工处理。在装配过程中，应严格按照所选型号的设计要求进行装配，以防止因装配不当引起泵的故障。